改向滾筒在使用中會產生多種摩擦力，這些摩擦力產生的原因也是不同的，所以滾筒會有不同的破損原因。一般滾筒的摩擦力指向采空區一側，從設計的角度來看應該做得小一些，摩擦力盡量消耗在改向滾筒本身，以達到內部平衡。那么滾筒摩擦力的來源是什么呢？
　　1.倒角進給引起的摩擦力：改向滾筒末端的截齒參與倒角時切煤引起的橫向進給切削阻力引起的額外摩擦力。當采煤機進入彎曲部時，滾筒的摩擦方向指向采空區一側，當采煤機離開彎曲部時，摩擦力被導向煤壁一側。

　　2.改向滾筒與煤擠壓產生的摩擦力：在滾筒端部與煤臂圍成的空間內，隨機落下的煤產生的摩擦力相互擠壓，其方向指向落料側。

　　3.改向滾筒軸向位移產生的摩擦力：由于滾筒的推進阻力和牽引力不同，存在水平扭矩，導致采煤機在水平面內整體橫向偏斜，產生摩擦力。割煤時放在滾筒軸上。為了換檔，這種換檔相當于軸向滾動和進給，從而產生額外的摩擦。
　　4.端板截齒產生的摩擦力：端板上的角齒處于半封閉切削狀態，大部分齒向煤壁傾斜，從而產生較大的摩擦力，指向落料側。
　　5.電筒裝煤產生的摩擦力：螺旋葉片裝煤時產生的甩煤和推煤的反作用力，其方向指向煤壁側的反作用力。
　　上面介紹的便是關于改向滾筒的全部內容了，要知道設備的使用是需要旋轉的，所以無法避免摩擦，但我們可以在很大程度上減少或維護設備，在減少損壞的基礎上及時維護設備。